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為了正確合理地使用數控機床，減少其故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。⑴開機前的注意事項1）操作人員**熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發動機零件各有

數控技術起源于航空工業的需要，20世紀40年代后期，美國一家直升機公司提出了。數控機床的初始設想，1952年美國麻省理工學院研制出三坐標數控銑床。50年代中期這種數控銑床已用于加工

數控加工是指，由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。 它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。數控

數控車床加工就是是一種高精度、率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加

●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、

精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個***高科技制造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準

設計原則：（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。（2）應使工藝過程有較高的率，使產品盡快投放市場。（3）設法降

類型通常分為三類：1．單件：單個地不同結構和不同尺寸的產品，并且很少重復。2．批量：一年中分批地制造相同的產品，制造過程有一定的重復性。3．大批量：產品的制造數

機器的過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器而言包括原材料的運輸和保存，的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生